一、濕洗法

先排除四川雙層油罐內(nèi)存油使通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣并測(cè)定油氣濃度到安全范圍；工作人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物，用二百九十到四百九十千帕的高壓水沖洗罐內(nèi)油污和浮銹、盡量快速的排除沖洗污水并用拖布擦凈然后進(jìn)行通風(fēng)干燥除濕、用銅制工具除去局部銹蝕，之后就是質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

二、化學(xué)洗法

排除儲(chǔ)油罐內(nèi)存油，通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣并測(cè)定其濃度到安全范圍；工作人員進(jìn)罐清洗油污、水及其它沉淀物(用洗罐器噴水沖洗罐壁及罐頂?shù)?、油罐清洗劑清洗除銹時(shí)間為九十到一百二十分鐘、排除油污臟水清水沖洗約二十分鐘，使沖洗液呈中性；排除污水做兩次鈍化處理，一次約三分鐘二次約八分鐘；鈍化后五到十分鐘再次用二百九十千帕的壓力水沖洗八到十二分鐘；排除沖洗水，用拖布擦凈通風(fēng)干燥使空氣迅速流通，之后檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。

三、干洗法

首先，排除罐內(nèi)存油并通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣同時(shí)測(cè)定油氣濃度到安全范圍，然后技術(shù)人員要進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物(用鋸未干洗、清除鋸未用銅制工具除去局部銹蝕、用布徹底擦凈)，之后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

四、蒸汽洗法

排盡罐內(nèi)存油同時(shí)通風(fēng)排除罐內(nèi)油氣并測(cè)定濃度到安全范圍工作人員進(jìn)罐清掃油污、水及其它沉淀物(用蒸汽清洗、高壓水沖洗油污排盡污水、用鋸末干洗、清除鋸末、用銅制工具除去局部銹蝕、用拖布徹底清除臟物)，之后檢查驗(yàn)收洗罐質(zhì)量。

要想保證四川雙層油罐的使用效果和使用安全，除了需要對(duì)其進(jìn)行定期的清洗之外，還需要學(xué)會(huì)對(duì)其進(jìn)行檢查，例如定期清立式油罐盡可能地排除儲(chǔ)罐中的積水；加強(qiáng)日常設(shè)備的檢修、罐區(qū)的安全檢查和巡檢工作，將事故消滅在萌芽狀態(tài)。

公司經(jīng)營范圍：專注于石油化設(shè)備（加油機(jī)、替油泵、液位儀、油氣回收）、S/F雙層油罐的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售； 加油站網(wǎng)架設(shè)計(jì)、制作與安裝（200-20000立方）如：焊接球網(wǎng)架、螺栓球網(wǎng)架、加油站網(wǎng)架、裝飾網(wǎng)架等； 各類管道施工及安裝。如：加油站輸油管道、運(yùn)輸管道、天然氣管道等； 加油站網(wǎng)架邊沿及立柱的裝修裝潢； 專業(yè)生產(chǎn)各類儲(chǔ)存罐（1-20000立方）如：臥式罐、地埋儲(chǔ)油罐、汽車運(yùn)輸罐、大型立式罐、不銹鋼罐、瀝青保溫罐等各類金屬容器； 專業(yè)生產(chǎn)各類水泥罐（1-500立方）如：散裝水泥罐、粉煤灰罐、大型水泥料倉等； 加油機(jī)、潛油泵、液位儀、滲漏檢測(cè)儀等石油化工設(shè)備的銷售及安裝。   

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